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花岗石富含石英和长石的粗粒或中粒侵入岩,是地壳中最常见的深成岩,由于质地优良、结构紧固的天然优势,花岗岩制砂成为工程建设的重要原材料,广泛应用建筑房屋、道路、桥梁等领域。而花岗岩的破碎离不开花岗岩颚式破碎机的作用。以下是花岗岩颚式破碎机刮研主轴瓦的具体操作介绍

花岗岩颚式破碎机刮研主轴瓦的具体操作介绍-今日爆点

1、上、下瓦的粗、细刮研

首先把两下瓦装在轴承座中,然后在主轴上涂上一层显示剂(如红丹粉、红倩油等),将主轴装于轴承内,并向正反方向转动两三圈,接着将主轴取出,根据轴承上着色点的分布情况进行粗刮。粗刮阶段可采用正前角刮,头几遍手可以重一些,多刮去一些金属,以便加快刮研进度。当接触面积达到50%时,就该细刮了。在细刮阶段可采用小前角刮削、刀迹应与轴瓦中心线成45°角,刮时不能用力过大,防止刀迹产生波纹。刮削的刀迹要左右交叉,直到接触角范围内的接触斑点均匀密布,主轴水平度误差在0.2mm/m之间为止。上瓦粗细刮研的方法及要求与下瓦的粗、细刮研方法要求基本相同,所不同的是把上瓦放在主轴上方进行对研。

2、上、下瓦的精刮研

上、下瓦经过粗、细刮研后,接触斑点仍然较大,需进一步进行精刮研。首先在上、下瓦接合面上加上瓦口垫片,将主轴、上瓦、定位销装好、拧紧螺丝,使主轴按正常运转方向转动几圈,然后拆掉上瓦、吊走主轴,进行精研工作。刮研时,尽量用负前角刮削,直到接触面上的接触斑点符合技术要求为止。

3、刮侧间隙和存油点

精刮完成后,应刮侧间隙和存油点。刮研侧间隙时,两端应留出一部分,防止油从瓦的两侧流出,从而保证轴瓦的润滑。在瓦的接触部分和不接触部分之间,应使其逐渐过渡;不允许有明显的界限。接着在轴瓦的接触弧面上刮存油点,存油点是用来储存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形,深度一般为0.3~0.5mm,面积为15~30mm2,总面积不应超过接触弧面上刮存油点,存油点是用来储存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形,深度一般为0.3~0.5mm,面积为15~30mm2,总面积不应超过接触弧面的1/5.